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THINKY新基(日新基貿(mào)易(深圳)有限公司)作為日本Thinky Corporation在中國的分支機構(gòu),專注于行星式自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌脫泡設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。其設(shè)備通過復(fù)合旋轉(zhuǎn)運動(公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn))產(chǎn)生高離心力(最高達510G),實現(xiàn)高效混合、分散及脫泡,適用于從納米級材料到高粘度工業(yè)化合物的處理。以下是其核心應(yīng)用領(lǐng)域的系統(tǒng)性分析:
半導(dǎo)體與顯示技術(shù)
應(yīng)用場景:用于LCD、LED面板、太陽能電池的導(dǎo)電膠、絕緣膠、光刻膠的混合與脫泡。設(shè)備可處理粘度高達100萬CPS的材料(如銀漿),7分鐘內(nèi)完成均勻混合,并去除納米級氣泡,避免屏幕顯示缺陷。
典型案例:焊錫膏專用設(shè)備SR-500直接適配500g商用焊膏容器,無需恢復(fù)室溫即可優(yōu)化粘度,同時消除氣泡(氣泡可能導(dǎo)致焊接飛濺),提升良品率。
電子封裝材料
環(huán)氧樹脂、硅膠等封裝材料的制備中,通過400G離心力實現(xiàn)填料(如氧化鋁粉)的均勻分散,防止分層。例如AR-500型號可在500ml容量下同步完成混合與脫泡,支持連續(xù)生產(chǎn)需求。
高性能復(fù)合材料
適用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯、陶瓷漿料等。ARE-310機型通過510G脫泡模式處理250ml高粘度材料(如油性粘土),并可選配冷卻適配器,防止反應(yīng)熱導(dǎo)致材料變性。
納米材料分散
結(jié)合超聲波預(yù)處理(如“分散納米太郎"模塊),實現(xiàn)碳納米管、石墨烯等納米顆粒的均勻分散,應(yīng)用于電池電極漿料或功能性涂層。
制藥與軟膏制備
AR-100機型標(biāo)配一次性容器(5–100ml),避免交叉污染,適用于藥膏(如氧化鋅軟膏)、生物凝膠的混合。其頻閃燈功能可實時監(jiān)控混合狀態(tài),確保成分均一性。
化妝品研發(fā)
粉底液、精華液等需多相乳化材料中,通過分步程序(如240秒攪拌+60秒脫泡)實現(xiàn)色素與基質(zhì)的融合,避免沉淀。
基礎(chǔ)研究
大學(xué)實驗室常用AR-100(100ml容量)進行材料配方篩選,其5組存儲程序支持連續(xù)實驗(如高分子溶液梯度混合),減少人工干預(yù)。
跨學(xué)科應(yīng)用
航天材料(輕質(zhì)隔熱泡沫)、能源(鈣鈦礦太陽能電池漿料)等領(lǐng)域,利用設(shè)備的轉(zhuǎn)速可調(diào)性(400–2200rpm)適配不同比重成分。
建材行業(yè):密封膠、環(huán)氧地坪涂料的批量脫泡(ARE-250機型處理250g/300ml)。
安全設(shè)計:全系配備振動傳感器、蓋鎖雙重制動,防止高離心力下容器破裂(如ARE-310的22kg機身剛性結(jié)構(gòu))。
通過對比不同型號的核心性能(表1),可見THINKY設(shè)備的核心競爭力在于:
高效性:高離心力(400–510G)縮短90%處理時間;
靈活性:適配從3ml注射器到500g工業(yè)容器的全尺度需求;
污染:一次性容器與免清洗設(shè)計降低交叉風(fēng)險。
表1:THINKY主力機型應(yīng)用對比
型號 | 最大容量 | 離心力 | 典型場景 | 行業(yè)案例 |
---|---|---|---|---|
AR-100 | 100g | 400G | 實驗室小批量研發(fā) | 化妝品粉底、生物凝膠 |
ARE-310 | 250g | 510G | 中試生產(chǎn)/納米材料 | 電池漿料、陶瓷墨水 |
SR-500 | 680g | 400G | 電子焊膏量產(chǎn) | 無缺陷SMT貼裝 |
THINKY新基攪拌機憑借行星動力系統(tǒng)的原創(chuàng)設(shè)計,解決了傳統(tǒng)攪拌中“均勻性"與“零損傷"的矛盾,成為電子、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域研發(fā)與生產(chǎn)的“工業(yè)心臟"。未來隨著納米材料與合成技術(shù)的演進,其適配性(如定制化冷卻/耐熱模塊)將進一步拓展應(yīng)用邊界
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